PE-toru protsessivoolu ekstrusiooniliin

PE-toru ekstrusiooniliinon PE-torude tootmiseks sageli kasutatav protsess. Järgmine on üldinePE-toru ekstrusiooniliinprotsessi kulg:

Tooraine ettevalmistamine: Esiteks tuleb toorainena ette valmistada polüetüleeni (PE) osakesed. Neid osakesi tavaliselt sõelutakse, kuivatatakse jne, et tagada nende kvaliteet ja kuivus nõuetele.

Tooraine söötmine: töödeldud PE osakesed juhitakse toitesüsteemi kaudu ekstruuderisse.

Ekstruuderi kuumutamine ja sulatamine: ekstruuder soojendab ja sulatab PE-graanuleid, moodustades PE-plasti sulas olekus.

Matriitsi ekstrusioon: sula PE-plast läbib matriitsi ja moodustab läbi stantsi vastavate spetsifikatsioonidega torukujulisi tooteid. Matriitsi konstruktsioon määrab PE toru välisläbimõõdu ja seina paksuse.

Jahutamine ja tahkumine: ekstrudeeritud PE-toru läbib jahutusseadme pärast stantsi väljumist ning see jahtub kiiresti ja tahkub jahutamise kaudu.

Lõikamine ja suuruse juhtimine: kõvenenud PE toru lõigatakse lõikemasinaga vajaliku pikkusega. Samal ajal viiakse läbi ka suuruse kontroll, et PE toru välisläbimõõt, seina paksus ja muud mõõtmed vastaksid nõuetele.

Ülevaatus ja kvaliteedikontroll: tootmisliinile seatakse üles vastavad kontrolliseadmed, et kontrollida PE-torude välimust, suurust, füüsikalisi omadusi jne ning viia läbi kvaliteedikontroll, et tagada toote kvaliteedi vastavus standardnõuetele.

Pakendamine ja ladustamine: testi läbivad PE-torud pakitakse. Levinud pakkimismeetodid hõlmavad mähis- ja lineaarpakendeid ning seejärel märgistamist ja nummerdamist. Lõpuks PE toru ladustatakse või transporditakse sihtkohta.

Tuleb märkida, etPE-toru ekstrusiooniliinerinevate spetsifikatsioonide ja nõuetega võib olla mõningaid erinevusi ning konkreetne protsessivoog tuleb kindlaks määrata tegeliku olukorra ja tootmisliini seadmete konfiguratsiooni põhjal.